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产品参数
产品详情

 

交货状态:EAF电弧炉+LF精炼+VD(真空脱气)+锻造(二次)+长度可订尺+两端锯齐(车削/黑皮磨光)+热处理(正火/退火/调质)+SEP1921 C/c级探伤(国标二级探伤)
美标、欧标、日标、韩标出口退税锻造圆钢/方钢/锻件/模块/钢锭/锻轴/电渣钢/风机轴/中间辊/轧辊/船轴。
规格:Φ80-Φ1200mm锻造圆钢      长度:2-16

9Cr2MoV圆棒,锻件,锻管,锻棒,圆钢,轧辊钢,辊轴特钢,球化退火锻材,破碎锤活塞特钢


 


9Cr2MoV是一种优质的合金钢材料,具有良好的耐磨性、强度和硬度,广泛应用于模具、刀具、轴承和机械零部件等领域。下面将从化学成分、机械性能、热处理工艺、应用领域等方面对9Cr2MoV进行全面介绍。
一、化学成分
9Cr2MoV的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等元素。其中碳的含量为0.85-0.95%,硅的含量为0.20-0.40%,锰的含量为0.20-0.40%,铬的含量为2.00-2.50%,钼的含量为0.80-1.10%,钒的含量为0.15-0.30%。这些元素的合理配比使得9Cr2MoV具有优异的耐磨性和强度。
二、机械性能
9Cr2MoV的机械性能主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击韧性。经过适当的热处理后,9Cr2MoV的抗拉强度可达到1200-1400MPa,屈服强度可达到1000-1200MPa,延伸率可达到10-15%,冲击韧性可达到≥50J。这些优异的机械性能使得9Cr2MoV在高强度和耐磨性要求较高的领域得到广泛应用。
三、热处理工艺
9Cr2MoV的热处理工艺主要包括淬火、回火和表面处理。淬火温度为960-1000℃,冷却介质为油或空冷,以提高硬度和耐磨性;回火温度为540-560℃,以提高韧性和抗疲劳性。此外,还可以采用渗碳、氮化等表面处理工艺,以提高9Cr2MoV的耐磨性和表面硬度。
四、应用领域
9Cr2MoV广泛应用于模具、刀具、轴承和机械零部件等领域。其中,在模具制造领域,9Cr2MoV通常用于制造冷压模、挤压模、塑料模等,其优异的耐磨性和强度能够保障模具的使用寿命和加工精度;在刀具制造领域,9Cr2MoV常用于制造刨刀、车刀、铣刀等,其优异的硬度和耐磨性能够提高刀具的使用效率和加工质量。
综上所述,9Cr2MoV具有优异的机械性能和热处理工艺,广泛应用于模具、刀具、轴承和机械零部件等领域。在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的热处理工艺,以充分发挥9Cr2MoV的优异性能。

 

 
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